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压延微晶板和铸石板的首要区别就是原料的不同。铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料。压延微晶板是以各种矿物或矿渣为主要原料。
其次就是可制作厚度的不同。铸石板20mm、30mm等厚度都可以生产，压延微晶板则是14mm-16mm厚度生产
两种板材的性能大致相同，且应用行业也基本相同，发电厂用压延微晶板铸石衬板现货，广泛应用于以下行业
发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
化工行业：腐蚀地面、泵基础等。?
煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
钢铁行业：高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
微晶铸石板重结晶退火，压延微晶板品牌，其目的是把制品成型结晶进行---的再结晶，以消除制品热膨胀过程中所产生的内应力，果洛压延微晶板，---产品。 重结晶退火的关键在于高温阶段的热工制度。该厂采用如下技术措施达到 入预期目的，即以窑车式输送1000mm长的铸石管并为立装方式;选用顺流与逆流相结合的烟气走向及为充分利用烟气余热在烟道中安装了金属换热器，以利用余热加热助燃风;窑车面采用了带有火道的热底式炕面结构;窑体采用了短砧、平兹、下压砧结构;增设了进车室、二道门、窑尾门;燃烧室采用了档火墙和选用可变更油槽的热风烧嘴;窑尾冷却采用直接冷却为主的方法;窑的高温区尽量多采用保温措施，并选用易于操作维修的热工控制及检测仪表，以实现主要热工参数的自控。 采取上述技术措施后，窑体形态由群体达到单体，装窑距离由不等变位达到---，等距装窑方式由间歇式达到连续式;窑燃烧方式由升降温度间歇进行达到---、定温连续燃烧，退火由自燃降温达到按要求的退火曲线控制。
煤仓内衬符合行业标准防火要求，达到阻燃水平，煤矿卸煤沟施工方案压延微晶板，可有效---火灾蔓延。它还可以应用于建筑材料行业，具有快的摊铺速度，低的建筑成本，大面积，重量轻和轻便的处理。
煤仓衬垫具有优异的耐磨性，---的低温抗冲击性，自润滑性，---性，耐水性和耐化学性。耐热性优于普通pe.缺点是耐热性（热变形温度）。
低，---成形性，外表面硬度，14mm厚压延微晶板漏斗内衬，刚性，抗蠕变性不如一般工程塑料，膨胀系数太大。 uhmwpe流动性差，熔融状态下粘度高，是一种橡胶状高粘度弹性体，只能通过早期压制和烧结形成。它也可以通过挤出，注塑和吹塑加入。
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